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  日期:2021-11-20 22:08:39  浏览量:2445   
我公司生产的4-72离心风机/工业输送除尘引风机7.5kw机号齐全,选用工况范围大,流量从850m3/h到295600m³/h,全压从180pa到3200pa。叶轮经精密双面动平衡机高速校验,平衡精度高,运行平稳。本公司生产的离心风机系列,具有噪声低、效率高、耗电省等优点。

 用途

4-72离心通风机可作为一般通风换气用。其使用条件如下:

        1)应用场所:作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气,既可用作输入气体,也可用作输出气体。

        2)输送气体种类:空气和其它不易燃易爆,无腐蚀性的气体。

        3)气体内的杂质:气体内不允许有粘性物质,所含的尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3

        4)气体温度:不得超过80℃

        5)其对有一定浓度的腐蚀性气体的输送可以用玻璃钢为材料,做成防腐风机。同时对易燃易爆气体的输送,叶轮可采用铝合金材料,以防在旋转中引起火花,电机配用隔爆型电机。

        6)f4-72型玻璃钢防腐风机外形尺寸及性能参数与4-79型相同。

风机型式、传动方式

 

形式

     从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转,称为右旋风机,以“右’表示;叶轮逆时针旋转,称为左旋风机。以‘左”表示。
     风机的出口位置.以机壳的出风口角度表示。4-72型风机2.8#-6#出厂时均做成n种形式,使用单位根据要求再安装成所需要的位置,订货时不需注明、2.8#出风口位置调整范围0°-225°;间隔是45°。3.2#-6#出风口位置调整范围0°-225°,间隔是22.5°。3.2#-6#出风口位置调整范围0°-225°,间隔是45°。16#-20#出风口位置制成固定的三种:0°、90°、180°,不能调整,订货时需注明。

    传动方式

    风机的传动方式有a、b、c、d四种:以应达风机为例,4-72型风机中,2.5#~7.1#采用a式传动,8#~12#采用c、d式传动,16#~20#采用b式传动。

a式表示以电动机直联传动;

b式表示悬臂支撑装置,皮带传动,皮带轮在轴承中间;

c式表示悬臂支撑装置,皮带传动,皮带轮在轴承外侧;

d式表示悬臂支撑装置,用联轴器连接传动。

        1)风机可制成左旋或右旋两种型式,从电机一端正视,叶轮按顺时针旋转,称为右旋风机,以“右”表示;按逆时针十旋转,称为左旋风机,以“左”表示。风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示。风机旋向及出风口位置示意图如下:



       

 4-72型风机中2 8#-6#主要由叶轮、机壳、进口风等部分配直联电动机而组成。8#-20#除具有上述部分外,还有传动部分等。
     (1)叶轮由10个后倾的机冀型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。用铜板或铸铝合金制造,并经动、静平衡校正,空气性能良好,效率高、运转平稳。
     (2)机壳做成两种不同型式。2.8#-12#机壳作成整体,不能拆开,1#-20#的机壳制成三开式,除沿中分水平面分为两半外,上半部再沿中心线垂直分为两半,用螺桂连接。
     (3)进风口制成整体,装于风机的侧面,与轴向平行的截面为曲线形状,能使气体顺利进入叶轮,且损失较小。
     (4)传动部分由主轴、轴承箱、滚动轴承、带轮或联轴器组成。

风机结构:风机主要由机壳部、叶轮部、传动部、集风器、台座等组成。

1、叶轮

叶片与轮盖模具压制成型,精密定位,连续焊接,叶轮成形后经静、动平衡校正,平衡等级≤4.0级(国标),具有良好的空气动力性,效率高,噪音低,性能稳定。高转速时辅以加强筋以增加刚性。

2、机壳

机壳采用优质钢板连续焊接蜗壳,结构强度大,气密性好,避免泄漏;产品表面经喷涂或烘漆处理,外形美观。1400~2000号风机特殊时沿中分面可制成上下哈夫式结构,组装、拆装方便。

3、集风器

收敛式流线型集风器,磨具压制成型,整流效果好,效率高,噪音低,并与进口圈制成一体,方便用户管道联接。

4、传动组

一体式铸铁件,轴承同轴度精确,体积小,用油量少,稳定性好,维护简便。主轴采用45#优质碳钢精密加工而成,在设计上有充分的安全性和抗疲劳性。三角带轮均采用优质铸铁锥套带轮,方便维修和保养。

5、台座

型钢一体式底座,结构强度大,配用弹簧减振器进行隔震设计,外形美观,稳定性高。

6、性能

高效区宽,避免因工作点滑动而导致的性能下降;高可靠性设计,安全平稳,使用寿命长。

 

离心通风机的安装与使用

       在安装前首先应准备好安装用材料及工具,并对风机各部的机件进行检查。对叶轮、主轴和轴承等更应细致检查,如发现损伤,及时修好,然后用煤油清洗轴承箱内部在安装操作的过程中必须注意下列几点:

       1)在一些结合面上,为防止生锈、减少拆卸困难,应涂上润滑脂或机械油。

       2)在上结合面的螺栓时,如有定位销钉应先上好销钉,再拧紧螺栓。

       3)检查机壳内及其他壳体内部,不应有掉入的遗留的工具和杂物。

       安装要求:

       1)安装风机时,输气管道的重量不应加在机壳上,按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸,而且保持轴水平位置。

       2)安装进风口管时,可以直接利用进风口本身的法兰连接,进风口法兰上可任意打孔以配合管道连接。

       3)风机安装后,用手或杠杆拨动转子,检査是否有过紧或碰撞的现象,在没有这些现象时方可试转。

       4)电机安装后,安装皮带轮护罩,如进气口处不接进气管道时,也须加防护网或其他安全装置(用户自备)。

风机所采用电机的功率,系指在特定工况下,加上机械损失与应有的储备量而言,并非出风口全开时所需的功率。如风机的出风口或入口不接管或未加外界阻力而进行空运转,则电机有烧毁的危险。为安全起见,应在风机的出风口或入口管路上加阀门,起动电机时将其关闭,运转后将阀门慢慢开启,达到规定工况为止,并注意电机电流量是否超过规定值。

离心通风机的维护:

       风机维护人员必须注意下列各点:

       1)只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。

       2)如风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。

       3)定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂物、并防止锈蚀。

       4)对风机设备的修理,不许在运转中进行。

       风机正常运转中的注意事项:

       1)如发现流量过大,不符合使用要求,或短时间内需较小的流量,可利用节流装置进行调节。

       2)在风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。

       3)对检查发现的故障、应及时查明原因,设法消除或处理。

       4)除每次拆修后应更换润滑油外,还应定期更换润滑油或润滑脂。
 

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