近日，中广核首个乡村振兴工业废水“零排放”项目——广西凌云县桑蚕产业园工业废水处理项目，在经过严格的验收后，正式通水投产。这一项目的成功实施，标志着中广核在推动乡村产业振兴，实现绿色发展方面迈出了坚实的一步。
乡村振兴也要实现工业废水“零排放”
据了解，该项目是中广核为响应国家乡村振兴战略，推动乡村产业绿色发展而设立的重点项目。项目的目标是通过创新的废水处理技术，实现桑蚕产业高浓度废水的达标排放及工业回用，以促进凌云县桑蚕产业的可持续发展。
在项目实施过程中，中广核团队结合凌云县的实际情况，因地制宜地采用了先进的膜生物反应器（mbr）技术，对桑蚕产业的废水进行高效处理。
经过处理后的废水，不仅达到了国家排放标准，还实现了资源的有效利用。
mbr技术以其高效率、低能耗、易维护等优势，在废水处理领域得到了广泛应用。中广核团队在项目实施过程中，克服了诸多困难，确保了该技术的成功应用。据介绍，经过处理的废水，可以用于园区内绿化灌溉、清洁等用途，实现了废水的“零排放”，同时也为园区节约了大量水资源。
凌云县的桑蚕产业一直以来是当地的重要经济支柱，但随着产业规模的不断扩大，废水排放问题逐渐成为了制约产业发展的瓶颈。中广核此次项目的成功投产，为凌云县桑蚕产业的绿色发展提供了有力支持，同时也为乡村产业的可持续发展探索了一条新路。
中广核表示，此次项目的成功实施，是其在乡村振兴领域的一次重要实践。未来，中广核将继续秉持“清洁能源，造福人类”的企业使命，积极投身于乡村振兴事业，为实现乡村产业绿色发展，促进城乡共同繁荣贡献力量。
引起广泛关注
此消息一出，立即引起了社会各界的广泛关注和热烈反响。各方高度评价了中广核在推动乡村振兴和绿色发展方面的积极努力和显著成果。许多专家学者表示，中广核的成功经验为其他地区提供了很好的参考和借鉴，希望更多地区能够推广和应用类似的项目。
一位长期从事环保工作的专家表示：“工业废水‘零排放’项目的成功投产，不仅有助于保护当地环境，还能提升水资源利用效率，是一举多得的好事。中广核的成功经验值得在全国范围内推广。”
与此同时，该项目还对提升当地经济发展和民生改善起到了积极推动作用。据广西凌云县当地居民介绍，桑蚕产业园区的废水处理一直是困扰他们的问题。如今，中广核成功解决了这个问题，并且实现了废水的循环利用，极大地改善了他们的生活环境。
在谈到该项目对当地生活的影响时，一位村民激动地说：“以前我们都要为园区排出的废水发愁，现在这些问题都解决了。我们用处理过的水浇花、洗车，都非常方便。感谢中广核为我们做了这件大好事！”
总结来说，中广核首个乡村振兴工业废水“零排放”项目的成功投产，既是一次成功的环保实践，也是推动乡村产业可持续发展的有力举措。这一项目的成功实施，不仅提升了凌云县的环境质量，也为当地经济发展注入了新的活力。同时，它也为其他地区在推进乡村振兴战略过程中提供了宝贵的经验和借鉴。
当下，还有哪些值得关注的废水零排放技术和项目呢？
清徐经开区实现焦化废水零排放
以水定产、废水资源化、全过程监测……9月12日获悉，围绕一体化推进“四治”工作要求，清徐经济开发区加大工业废水整治力度，在精细化工循环产业园区实施污水处理零排放工程，推动焦化行业步入绿色发展快车道，率先在全国实现园区焦化废水零排放。
在精细化工循环产业园建设之初，清徐县委、县政府就组织牵头，协调美锦、梗阳和亚鑫3家公司投资5.8亿元组建清徐泓博污水处理有限公司，努力攻克工业废水排放难题，探寻绿色发展之路。按照“节约成本、运行高效、覆盖全面”的原则，污水处理厂设置在3家焦化企业的中心位置，最大限度提高了污废水收集率和生产中水回用率。清徐经开区邀请省生态环境厅、省焦化行业协会、大地控股公司以及全国知名水处理公司代表，遴选出工艺可靠、运行稳定的水处理零排放方案，为园区污水处理零排放工程建设提供了有力保障。
泓博污水处理厂以园区产生的高盐废水为原料，将废水中的硫酸钠盐和氯化钠盐进行分盐提纯，具有不影响生态环境、不争水、不筑坝、不淹地、不需要长距离输水等优点。污水处理厂首次将磁悬浮风机、深床反硝化滤池、活性炭再生及纳滤分盐等先进工艺和设备应用于焦化废水处理行业，焦化废水经过蒸发，液体变成固体。处理后的氯化钠达到工业干盐一级品标准，硫酸钠达到a类一等品标准。2022年，硫酸钠产值89万元，氯化钠产值154万元。
按照雨污分流、清污分流的原则，美锦、梗阳、亚鑫3家焦化企业均布设有工业废水管网、雨水管网、中水回用管网，并建设有事故水池与初期雨水收集池，企业“管、控、治”一体化数据平台24小时智能监测，杜绝无组织排放，实现废水100%收集。中水处理系统产水用于间冷开式循环冷却水系统，水质达到国家标准，处理后的中水按照来水比例全部返回企业作为循环冷却水补充水。2022年处理梗阳废水约219万吨、美锦废水102万吨、亚鑫废水约79万吨，回用水量达到390万吨，回用率达97%。
在满足处理3家焦化企业污水的基础上，园区管理者还根据企业数量增加和污水处理需求加大的实际，对污水处理厂实行扩容增量，全力服务园区企业化工废水处理。去年，污水处理厂扩容增量1.3万余吨/日，预计污水处理厂最大扩容量可达1386万吨/年，完全满足园区企业化工废水处理需求，并推动形成了焦化产业清洁、高效、安全、可持续的循环利用工业水生态。
“分盐技术”让污水实现零排放
去年年底，在太原北部的全球最大的合成生物规模化生产基地内，一股混合了玉米淀粉污水、戊二胺浓污水等8种污水的工业废水缓缓流入山西合成生物产业园污水处理厂中，完成了净化之旅。在“分盐技术”的加持下，不仅污水实现了零排放，更加分离出了工业成品盐，实现了真正的废水零排放和资源化再利用。值得一提的是，相比国外蒸发结晶设备每小时处理最大水量60～80吨，太原污水厂每小时处理水量高达240多吨，日分盐400吨，超出同类水厂的7～8倍。
“我是60后，用人市场中的银发族，二次就业是一个极大的挑战，可我恰恰在这个新单位找到了年轻的状态，有很多想法、有使不完的劲，而且感觉人生更有价值。”项目技术负责人梁慧军经常这样说。
像梁慧军这样的例子，在这里比比皆是。在国企三年改革行动中，作为新兴产业发展企业，立足于背景多元化、队伍年轻化、行业多样化的人才队伍现状，构建项目管理人才、投资运营人才、市场开发人才、职能保障人才四个“赛道”，多维度完善人才梯队建设，创新人才矩阵，将人才结构体系打磨得“既专又精”，人才的活水效能、职工创新的活力被最大限度释放。