rto废气处理可直接应用于中高浓度、温度及成分复杂的有机废气净化,与烘干线加热系统组合,将多余的热量回收后用于烘干线,从而达到节能的目的。同时也可与吸附(活性炭或沸石转轮)浓缩系统配套使用,作为浓缩后的有机废气的热氧化处理设备。
被广泛应用于各行各业,其中一个就是涂装行业,涂装/喷涂是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层,是产品表面保护和装饰采用的非常基本的技术手段。喷漆房在使用时会产生有机废气,有机废气需要较高的氧化温度。
下面详细讲解一下在喷漆房废气中rto废气处理设备的应用特点:
(1)自动化程度高,运行稳定,采用plc自动燃烧控制,安全可靠。
(2)换气阀采用高可靠性密封材料,具有切换迅速、耐磨、寿命长等特点。
(3)采用蓄热式换热装置,直接传递蓄热式载气与气体交换热,炉膛辐射温度和压力大,升温速度快,显热,热效率高,排烟温度低,还原燃料消耗。也意味着减少温室气体排放。
(4)再生室内温度均匀升高并逐渐升高,加强了炉内传热,提高了传热效果。这样可以减少同等处理能力的焚烧炉的体积。显著降低设备成本。
(5)高温火焰燃烧面积扩大,火焰边界几乎延伸至炉膛边界,使炉内温度均匀,净化效率提高,持续时间长。另一方面,炉子的寿命。
(6)由于燃烧器内不产生火焰,炉内高温蓄热室逐渐开始燃烧,没有高温锋,燃烧噪声小,热力学条件与常规完荃不同。采用分级燃烧技术,延缓状燃烧下释出热能;
(7)整个燃烧室的温度升高,分布变得均匀。炉内温度高达850~1100℃,风量大,燃烧速度快,烟气停留。炉内温度长期升高,有机物被氧化完荃分解。
(8)炉内温度上升均匀,燃烧损失小,加热效果好。没有常规燃烧过程产生的局部高温/高氧区,抑制了热氮氧化物(nox)的产生,环保效果好。
(9)根据废气情况,可合理设置热能回收装置,高温燃烧室连接热油炉或余热锅炉。
(10)废气入口处装有活性氧化铝陶瓷球,对回收陶瓷进行保护、缓冲和过滤,延长回收陶瓷的使用寿命。我们选择的陶瓷球可以抵抗高温和高压。吸水率低,化学稳定性好,抗压强度高,不易中毒。