橡胶机械之开放式炼胶机在橡胶类产品生产中，主要的作用是完成橡胶混炼、热炼、出片及塑胶混炼等工艺流程。该机在工作中性能稳定，同时还需要掌握正确的操作方法。首先是作好准备工作，要求开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。
其次在橡胶机械之开放式炼胶机运行过程中，现场的作业人员必须要仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠(空车制动后，前辊回转不得超过四分之一周)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时，必须相互呼应，确认无任何危险后，方可开车。
实际操作期间，我们需要调整适当的辊距，保持辊距的平衡。若橡胶机械之开放式炼胶机两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。
需要注意的是，考虑到橡胶机械之开放式炼胶机传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，因而在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。在辊筒运转过程中，热辊筒骤然冷却，即在发现辊温过高时，突然通入冷却水，在横压力及温差应力的联合作用下，会导致辊简损伤。
所以在降温环节应逐步的进行，是空车降温。橡胶机械之开放式炼胶机的辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。