随着以物联网为代表的新一代信息技术快速发展,叠加原材料与人工成本上涨的影响,很多机械加工领域的中小企业面临着以下问题:一是难以满足更丰富更灵活的市场需求,出现设备产能不足与产能闲置共存的现象;二是企业管理水平无法匹配越来越高昂的生产、技术、人员成本;三是机械加工设备种类多、品牌多、型号多、协议多,造成设备数据采集困难,导致生产制造执行过程中难以正确发挥数据价值。
针对机加工行业存在的问题,数之能提供了带有数据采集和可视化管理的工业互联网平台。通过采集plc、仪器仪表、数控机床、工业手臂等设备并上传到工业互联网平台实现可视化监控、故障报警、远程控制及远程维护等应用;最后在大数据层面实现设备运行优化、节能降耗优化、预测性维护、设备全生命周期管理等,从多个角度实现机加工行业的数字化升级。
1、设备接入与数据采集:首先需要将机加工设备接入物通博联网关,实时采集设备的实时数据,如设备运行状态、工作参数、故障信息等。
2、数据存储与分析:系统需要提供数据存储和管理的功能,将设备采集到的数据进行存储,并建立数据模型,以便后续的数据分析和运营决策。同时,利用数据分析技术,对采集到的数据进行统计、分析和挖掘,提取有价值的信息。
3、远程监控与报警:通过手机或电脑实现对机加工设备的远程监控与调度,可以实时了解设备的运行状态,接收故障报警信息并及时进行处理。同时,可以进行设备的远程操作与控制,远程上下载plc程序或远程编程调试,优化设备的生产调度,提高生产效率。
4、业务协同与资源共享:系统提供api接口对接mes、erp系统,实现机加工行业内企业之间的协同和合作。可以通过平台进行订单、物料、人力等资源的共享,提高资源利用率和生产效率。同时,平台可以提供企业间的业务协同功能,如合作开发、供应链管理等,促进行业内企业间的合作与发展。