催化燃烧设备的应用技术是一种典型的气固催化反应,其本质是活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,使反应物分子在催化剂表面富集,从而提高反应速率。利用催化剂,有机废气处理设备可以在较低的着火温度下产生无焰燃烧,氧化分解为co2和h2o,同时释放大量的热量。
一、催化燃烧装置工艺特点
1、点火温度低,节能
与直接燃烧相比,催化燃烧有机废气处理装置具有着火温度低、能耗低等特点。在某些情况下,催化燃烧达到点火温度后不需要外部加热。
2、应用范围广
催化燃烧装置可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多组分、无回收价值的废气,采用吸附催化燃烧法效果较好。
3、处理效率高,无二次污染
催化燃烧法处理有机废气的催化燃烧装置净化率一般在95%以上,最终产物为无害的co2和h2o(杂原子有机化合物等燃烧产物)。由于燃烧温度较低,可以大大减少nox的生成,不会造成二次污染。
二、催化剂失活
随着时间的推移,催化燃烧装置中催化剂的活性会逐渐降低,直至失活。催化剂失活主要有三种类型。
1、催化剂完全失效。使催化剂失活的毒物包括快效和慢效毒物。速效毒物主要包括p、as等,而慢作用毒物包括pb、zn等。一般而言,催化剂的失活是由于毒物和活性基团向合金的分化或熔化所致。对于速效毒物,即使只有少量,催化剂也能迅速失活。
2、抑制催化反应。卤素和硫的化合物容易与活性中心结合,但结合相对宽松、可逆和暂时。当废气中的这些物质被清除后,催化剂的活性可以恢复。
3、沉积覆盖了活性中心。不饱和化合物的存在会导致碳的沉积。另外,当陶瓷粉尘、铁氧体等颗粒堵塞活性中心时,也会影响催化剂的吸附和解吸能力,导致催化剂活性降低
三、 催化剂失活问题
可采取以下措施防止催化剂活性衰退:
1、按操作规程正确控制反应条件;
2、催化剂表面结块时,应吹入新鲜空气,提高燃烧温度,烧掉表面结块;
3、废气处理设备对废气进行预处理,去除毒害,防止催化剂中毒;
4、改进了催化剂的制备工艺,提高了催化剂的耐热性和耐毒性。