链板翻抛机采用链式传动、滚动支撑的托板结构，翻抛阻力小省电节能，适合深槽作业。翻抛托板配备柔性张紧和弹性减震系统，保护传动系统和工作部件作业。翻抛托板上装有可拆换的耐磨曲面齿刀390片，破碎能力强，料堆充氧效果好翻抛时，物料在托板上停留时间长，高位抛散，与空气接触充分，易降水分通过横向和纵向移位可实现槽内任意位置翻抛作业，机动灵活。翻抛工作部件的升降采用液压系统操控，柔性工作，快捷。可远距离遥控该机前进、横移、翻抛和快速后退等作业，改变操作环境。可选配槽式原料布料机、自动出料装置、太阳能发酵室和通风曝气系统等配备移行机换槽可以实现一台翻抛机多槽作业，节省投资。
工作原理：
链板翻抛机在纵、横向行走机构的作用下，与池底成45度夹角的多齿板式结构输送机刮板将发酵物料连续渐进的抄起并沿池底输送至高点后抛落，使其重新成堆并产生一定的的位移。每天翻堆2次翻堆后即完成整个连续好氧发酵的翻堆过程。每天发酵好的物料（一天的处理量，池长的1/8）用铲车从发酵池尾端运走，将发酵池前端腾出的空间补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的发酵过程。出池后的物料堆成料堆储存的同时进行二次发酵（10-15天），进一步腐熟并去除部分水分。
产品特点：
1、采用链式传动、滚动支撑的托板结构，翻抛阻力小省电节能，适合深槽作业。
2、翻抛托板配备柔性张紧和弹性减震系统，保护传动系统和工作部件正常作业。
3、翻抛托板上装有可拆换的耐磨曲面齿刀390片，破碎能力强，料堆充氧效果好。
4、翻抛时，物料在托板上停留时间长，高位抛散，与空气接触充分，易降水分。
5、通过横向和纵向移位可实现槽内任意位置翻抛作业，机动灵活。
6、翻抛工作部件的升降采用液压系统操控，柔性工作，快捷方便。
7、可远距离遥控该机前进、横移、翻抛和快速后退等作业，改善操作环境。
8、可选配槽式原料布料机、自动出料装置、太阳能发酵室和通风曝气系统等。
9、配备移行机换槽可以实现一台翻抛机多槽作业，节省投资。
维护保养：
1.检查是否有螺栓松动、开焊。
2.减速机油位、液压箱油位，是否达到标准位置，否则应添加相应的润滑油或液压油。并按规定进行清洗更换。
3.减速机使用前必须加润滑油，润滑油牌号见表，润滑油的油面高度应在机座上的圆形油标指示范围内。第一次加油运转后500个小时后，应更换新油，此后每半年(5月、10月)更换一次，换油时要清洗干净。
4.轴承每两周加注一次润滑脂，润滑脂型号见下表，装入量为1/3~1/2。
5.每月应对电控柜进行除尘以免造成控制失灵，及损坏电器元件。
6.清理液压阀及冷却风扇灰尘。
7.及时更换遥控器电池。