除尘布袋是布袋除尘器的心脏，是布袋除尘器除尘效率的保证，同时也是布袋除尘器中的易损件，除尘布袋的选择及应用材质就尤为重要。
除尘布袋常见破损情况及保护建议除尘布袋的分类：
一、加工方法
按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。
1、机织滤料除尘器滤袋：用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线，按一定的组织规律织成的滤料，以字母w表示;
2、非织造滤料集尘滤袋：不经过一般的纺纱和织造过程，直接将纤维成网或纱线成层，交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料，以字母nw和具体加工方法的代号组成的复合字母表示;
3、复合滤料除尘布袋：用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料，以字母c表示。
二、织物组织
按织物组织主要分为平纹滤料除尘布袋、斜纹滤料和锻纹滤料三种。
1、平纹组织：这是zui简单的织造形式，每根经纱和每根纬纱上下交替，但平纹组织有难以清灰和易于堵塞等缺点，因此，这种织造组织已很少用作除尘滤料;
2、斜纹组织：是由二根上，四根下的经纱同时与纬纱交织而成，经纬纱交织点逐步向左或向右移动;斜纹组织分单面斜纹和双面斜纹;斜纹织布的柔性和弹性都优于平纹织布，机械强度略低，受力后易错位，但其耐磨性好，除尘效率和清灰效果也较好，是机织滤料zui常用的一种组织;
3、锻纹组织：可根据织物表面上所见的是经纱还是纬纱分为经面锻纹和纬面锻纹;锻纹组织的特点是平滑，表面有光泽，非常柔软，弹性和透气性好，同时由于纱线具有迁移性而易于清灰。
三、滤袋断面形状
按滤袋断面形状分主要分为圆形、扁形和异形三种。
1、圆形：除尘滤袋为圆筒形。其规格用 直径×长度 即 d×l(mm)表示;
2、扁形：除尘器滤袋为扁平形，其中包括矩形和梯形，其规格用 周长×长度 即p×l(mm)表示;
3、异形：形状特异的滤袋，其规格以其构造的特征参数表示。
四、过滤方式
按过滤方式主要分为内滤式和外滤式两种。
1、内滤式除尘布袋：含尘气体经过滤袋的内表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的内表面上，这种过滤方式叫内滤式;
2、外滤式除尘器滤袋：含尘气体经过滤袋的外表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的外表面上，这种过滤方式叫外滤式
除尘布袋常见破损情况及保护建议除尘布袋常见破损情况
很多时候也在于除尘布袋与工况合不合适的一个问题上，每种产品合适搭配才会有好的效果，首先在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，从而选用与其温度相适宜的除尘布袋。如果除尘器进口温度过高，所选用的除尘滤袋不足以满足其正常使用温度，滤袋轻则会缩短使用寿命，严重的时候会在短时间内烧毁。这样对于客户来说非但没有节约成本，反而带来非常大的经济负担，达不到其控制粉尘排放浓度的目的。
其次布袋除尘器的过滤风速过高，亦是除尘布袋损坏的主要原因。烟气的过滤风速一般为0.8-1.2 m/min。当过滤风速一定时，粉尘浓度增大，会使单位时间沉降在除尘器布袋上的粉尘增多，过滤阻力就会增大，排放浓度也会增加；如果粉尘浓度一定时，过滤风速过大，单位时间内沉降在除尘滤袋上的粉尘量也会增大，造成阻力增大，影响布袋使用寿命；如果两者都增大，过滤阻力将会增大更多。若过滤风速过高，短时间内滤袋可能没有明显的反应，但是长期累积下来，则大大缩短了滤袋的使用寿命。
zui后我们要注意除尘器布袋的清灰周期。若是频繁清灰，容易对除尘滤袋造成损坏，这样不仅会影响除尘滤袋除尘效率，更会造成其缩短使用寿命；反之若延长清灰周期，则会造成除尘滤袋粉尘层越积越厚，阻力增加，从而使其滤尘效率下降，所以合理的清灰周期能够有效的减少除尘布袋的损坏率。
防止除尘布袋破损的一些建议和措施
a 、骨架竖筋的根数应根据滤料的材质来进行合理搭配，且光滑平整无毛疵，有足够的强度，垂直度达行业标准，与布袋配合良好。
b 、花板平整、花板孔内表面光滑，花板孔距箱体壁、花板孔之间有较大的安全距离，以防止花板误差、骨架倾斜，导致布袋之间相碰使布袋磨损。
c 、脉冲喷嘴应保证垂直，且应与花板孔同心，误差小于2mm.
d 、脉冲喷嘴布置对袋式除尘器的脉冲清灰有重要影响，脉冲喷嘴离布袋口有一*距离，过小时，诱导气流量不足，且布袋上部袋口处容易破损；过大时，脉冲气流的压力衰减过大，不利于气流向袋内流动。具体的脉冲距离与脉冲喷口直径、脉冲气流参数、袋径有关系，需保证脉冲气流量和诱导风量大于布袋的容积。
e 、除尘器进气烟人需设置气流分布板，使各个箱体气流分布相对均匀，气流分布板的位置、数量对气流分布有很大的影响。
f 、布袋底与灰斗之间应有一定的安全距离，灰斗内应有高低位料位计，灰斗内积灰过多时，应及时卸灰。
g 、安装布袋之前，现场应整洁，布袋骨架喷吹管等设施摆放有序，除尘器中的杂质清理干净，安装过程应井井有条，不能有影响滤安装的交叉作业等。
h 、为消除烟气中可能出现的火花，zui有效的防范措施，是在烟气进入除尘器之前安装火花捕集器，把火花从烟气中除掉。
i 、受地域气候差异的影响，要求除尘器的密封性要好、箱体保温，防止除尘设备局部降温结露。
j 、布袋安装完成，除尘设备开始运行前，应选用石灰粉、*对布袋进行预喷涂。
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除尘布袋寿命也是衡量袋式除尘器性能的指标之一，除尘布袋的寿命一般定义在破损布袋占总滤级数的10％时所使用的时间，它与滤料的材质、烟气温湿度、成分、酸露点、粉尘性质及除尘器结构、清灰方式等因素有关，同时也受维护管理、清灰频率、过滤风速、粉尘浓度的影响，一般来说，滤袋使用2至3年是正常的。
除尘布袋发生堵塞后阻力就会提高，清灰间隔就会缩短，这些因素都会加速除尘布袋老化。对于除尘布袋的老化问题，我们一般采取下面4点措施：
（1）新工艺旧布袋不应混装。
避免损坏时间不同频繁 换检修而影响除尘设备正常工作。
（2）除尘布袋松紧有度。
不宜挂得过松或过紧，过松轻易积尘，过紧轻易拉坏。
（3）暂时地加强清灰。
以防止除尘布袋发生堵塞。
（4）正确选择除尘布袋。
选择适合粉尘工况的除尘布袋，避免因异常高温而导致布袋硬化收缩。
此外，除尘布袋还是除尘设备上不可缺少的配件之一，一般被称为：除尘滤袋、除尘袋、过滤袋、滤袋、收尘袋、集尘袋、除尘过滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，一般是圆筒型滤袋垂直的吊挂在除尘器中。过滤风速是指气体通过滤料的平均速度，过滤风速是小型除尘器处理气体能力的重要技术经济指标，它的选择是由粉尘性质、滤料种类、清灰方式及除尘效率等因素而定，一船选用范围为0.2－6m/min。过滤风速大。则说明设备紧凑、费用低，但阻力高、效率低；过滤风速小，则说明阻力低，效率高。但设备庞大费用高，占地面积大。
相信大家会遇到过这种情况，新除尘布袋在除尘器内运行不久便出现除尘布袋破损、烧毁、腐蚀等等现象，使用者首先会猜想除尘布袋质量问题，这是一方面，但从工作经验结合实例应用得出，大部分除尘布袋破损原因是由于使用者在除尘作业中操作不当而导致的除尘布袋提前破损。
除尘布袋在袋式除尘器内实际运行过程中出现的诸多破损实例，从工况条件、具体运行过程中不适当的操作运行为大家解答除尘布袋破损的主要原因。为延长除尘布袋使用寿命，节约除尘成本做出贡献。
由于除尘布袋在使用工况环境中水分大，与粉尘粘接在除尘布袋的表面，除尘布袋表面的微孔堵塞，导致设备运行阻力高，除尘布袋失去过滤性能。出现结露的现象大概有如下几种：除尘器漏风，冷空气进入使之结露；烟气中含湿气大；烟气温度低（如停开机或常温除尘，南方湿气大）；下雨导致除尘器进水等等。
此外，除尘布袋破损原因也是千奇百怪，但是通过认真分析总结，由于上述原因导致除尘器布袋的破损较多。在以后的除尘布袋安装、选型、维护方面，进行改进可以尽量避免此现象发生。饱和状态下气体压力越高，则结点越低。空气中湿含量越高，则结点温度越高。当空气中的湿含量相应，含湿空气温度低于该结点温度时，过饱和空气中就会析出水分，即产生结露现象；当空气温度高于该结点时则不会析出水分，也就不会产生结露现象。另外，烟气中如含有so2成分，则so2含量越多，烟气的结点越高。